定制家具工業(yè)4.0車間實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。一切以數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，各流程設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能協(xié)作，無(wú)人化操作——通過(guò)多訂單混合排單實(shí)現(xiàn)板材利用率最大化，數(shù)控開(kāi)料機(jī)自動(dòng)切割，配合工業(yè)機(jī)器人、緩存設(shè)備和生產(chǎn)線控制軟件形成流水線，不同規(guī)格、不同用途的板件實(shí)現(xiàn)同時(shí)生產(chǎn)。

1、板式家具生產(chǎn)連線落戶多家家具廠，現(xiàn)已為多家用戶實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，具有成熟技術(shù)實(shí)力。

2、定制家具4.0生產(chǎn)線線上無(wú)需技術(shù)工人，大幅降低人工成本及管理成本，生產(chǎn)無(wú)錯(cuò)誤

3、生產(chǎn)連線機(jī)器不停機(jī)，可達(dá)到理論生產(chǎn)效率最大值，機(jī)器可多班不間斷生產(chǎn)

4、定制家具廠接單、急單不再受人工生產(chǎn)的制約，提高效率。

5、大幅提高土地、廠房、設(shè)備的投資回報(bào)率，固定成本合理利用。

6、讓家具廠能夠?yàn)橄M(fèi)者提供更高性價(jià)比的產(chǎn)品，滿足千家萬(wàn)戶對(duì)個(gè)性化定制的需求.

很多家具廠了解到國(guó)內(nèi)外大型家具廠工業(yè)4.0生產(chǎn)方式，但限于資金壓力不能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。一線品牌數(shù)控制造商的努力研發(fā)，國(guó)內(nèi)工業(yè)4.0生產(chǎn)方案逐步成熟，為眾多定制家具廠轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的支持，緩解了定制家具廠轉(zhuǎn)型壓力。